2012年2月11日星期六

技工后继无人,美国的制造业正在走下坡路

美国的制造业正在走下坡路。
去年夏天,利用下面的冲压厂停产换型的时间、我们几个技术中心的人,到他们那里搞技术培训,给他们的模具工讲一讲先进高强度钢有关的新知识。教室里听课的人,没有50岁以下的。往头顶上看,非白即秃。美国制造业的后继无人,青黄不接问题,窥一斑,可知全豹。后来,多次就这一观察,向FORD GM的人,以及我们下面其他厂的人了解探讨,知道这是个普遍的问题。
现代的汽车生产,是以大批大量的方式进行的。使用模具进行板材冲压,是全世界普遍的制造车身件和结构件的方法。汽车业的板材冲压生产,数量大,利润小,产品的质量和一致性要求很高,冲压件的废品率一定要低。这一切,都要靠有好的冲压模具。所以,拥有一批技术好,责任心高的模具工,对于保障冲压厂进行大批量,高质量地快速生产,是极其关键的。
好模具工,不是大学课堂里可以培养教育出来的。需要从多年的亲手操作里学来,从自己和别人的错误里学习。没有几十年修练是不行的。这里面,没有捷径可以走,必须老老实实地积累。
现在这个问题比较复杂,首先,聪明能干的年轻人,很少有人愿意学这门手艺,都蜂拥到那些将来挣钱多,名声响的行业,比如,金融,法律,微电子,生物等等。其次,企业界比较短视,不愿意花力气培养年轻人,只想着我需要的时候,现挖人就是了,三条腿的蛤蟆没有,两条腿的活人有的是。再就是工会的"后来先走"的尊老政策,让年轻人在经济不景气的当前,成为最先被解雇的人。
除了模具工以外,其他制造业里的技术工,也有类似问题,都青黄不接,后继无人。厂房设备,容易买,花钱就有。好技工,有钱也难找。十年以后,估计我们会看到各种肤色的进口的外国技工越来越多。
在汽车制造方面,由于文化历史差别,美国员工一般心比较粗,而日本人,德国人比较心细,所以,他们的活干的漂亮一些,汽车质量就好一些,到了我们这些普通人手里,开车时遇到的小毛病就少一些。如果缺少好技工,可以预见,将来美国车的质量有可能变得更差。
美国的制造业正在走下坡路,越来越不被社会所重视,已经不是这几年的新闻了。经济的全球化,带来了生产分工的全球化。办企业,挣钱才是硬道理,短视的高层管理人员,明明知道这些问题,大部分高管还是不会采取什么根本性的措施,解决这种问题。今天,资金的流动速度等于光速,全世界的投资人,都想着"短平快"地挣钱。如果这家企业回报少,老子马上把钱抽走。哪里有什么"十年树木,百年树人"的耐心。

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