高强度钢板冲压生产的经验与心得: galling

高强度钢板冲压生产的经验与心得: galling 冲压模具对金属板材基本上就是做两类事情，一类事情是切断，另一类事情是改变 形状。切断包括一切分离板材的动作，比如落料，冲孔，修边。改变形状包括一切 不分离板材，仅仅改变形状的冲压动作，比如拉延，弯曲，涨形. 做第二类动作的模具，其磨损形式主要包括: 表面擦伤，拉毛(galling)，磨损，和 塌陷。 如果模具表面硬度不够，模具自己就会变形，磨损也比较快。不停地使用模具，磨 损是早晚的事。 拉毛肉瘤形成的故事很有趣。 表面擦伤，拉毛的一个基本过程可以用"苍蝇不叮无缝的蛋"来形容。我们的光学和 电子显微镜观察研究显示，无论是新的模具还是用过的铸铁，工具钢，以及许多陶 瓷镀膜后的模具表面，都有大量的裂缝(铸铁里有各种形状的石墨)，坑洼，和其他 的微观不平整， 包括机械加工时因抛光不良产生的低光洁度。 模具和板材冲压成形时会产生大量的微粉末。微粉末可能是钢铁的，锌的(镀锌板)， 或者铝的。这些微粉末，像盲流子一样，非常喜欢在模具表面的缺陷里安营扎寨， 然后招兵买马，把更多的同类聚过来，渐渐长大成一个个积瘤。最后积瘤大到肉眼 可见。 大片的模具表面拉毛区，可以像锉刀一样，把板材钉扎住。料流不进去，就导致冲 压件的开裂报废。 所以，理想的冲压模具必须有足够的硬度，而且硬化层要足够深。模具表面必须尽 量减少微观不平整和微观缺陷，不让微粉末站住脚。 经过大量实验以后，我们认为今天最好的陶瓷镀膜是"二合一" DUPLEX = ION NITRIDING + PVD CrN. 先氮化，磨去除白化层以后，镀PVD 氮化铬。 强度在600 MPA 以上的，一定厚度以上的高强度钢板材成形，可以考虑用DUPLEX。